de cinta contínua (tipo tunel)
El producto a secar es distribuido uniformemente sobre una banda transportadora perforada que avanza en forma continua dentro de un cerramiento (túnel), hasta descargarlo por el extremo final del equipo, Durante todo su recorrido es atravesado por aire caliente desde arriba o desde abajo.
Si el producto lo requiere, se produce una remoción durante etapas intermedias, que favorecen la uniformidad del producto final.
Las ventajas del secadero de bandas o cintas, es que es un proceso continuo, distribuye en forma uniforme el calor, de gran capacidad y dieño modular que permite su ampliación.
Rotativos de uno o varios pasos (contínuo)
Estos secaderos están construidos por una carcasa cilíndrica giratoria, donde por uno de sus extremos, ingresa el producto a procesar (secar), que se descarga ya seco, o con la humedad residual deseada, por el otro extremo.
Dependiendo del tiempo de secado necesario y la temperatura del aire secante, estos secaderos pueden ser de uno o más pasos.
El interior de los secadores rotativos cuenta con paletas removedoras de producto, que además de ayudar a aumentar el coeficiente de transferencia térmica del equipo facilitan el flujo del producto dentro del mismo. Al girar el cuerpo del secador las paletas levantan al producto y lo hacen caer en forma de lluvia, favoreciendo el contacto aire-partícula.
El secador rotativo constituye una de las formas más utilizadas para el secado continuo y es adecuado para el secado de una diversidad de materiales, en forma rápida y con un bajo costo unitario cuando se trata de medianas y grandes cantidades.
Spray con atomización de rotor o toberas
El secado por atomización, es el proceso de desintegrar una solución o suspensión en una corriente de aire caliente que los deshidrata en forma casi instantánea. Lo cual presenta grandes ventajas en relación a otro tipo de secados.
INTESA fabrica secadores spray, con materiales de primera calidad, todos en acero inoxidable.
Es un proceso de elevado rendimiento (rápido, pocos segundos) y que puede ser continuo por 24 horas. La eliminación de agua contenida reduce la temperatura de la partícula, permitiendo trabajar a altas temperaturas con en el aire de secado sin afectar al producto.
Es como dijimos, un proceso continuo y verificado, que permite uniformidad productiva. Es de fácil automatización reduciendo la operatibilidad.
El rotor resalta el secado de material permanente, mientras que las toberas se enfocan en la propagación de flujos o el cubrimiento de partículas mediante lecho fluido.
De bandejas (batch)
Los secaderos de bandejas se utlizan en general para pequeñas cantidades de producto. Las bandejas donde se ubica el producto a secar están dentro de una cámara aislada.
Presenta bajo costo operativo y rapidez de secado o deshidratado, manteniendo nutrientes y extrayendo la humedad necesaria.
El calor que circula a través de las bandejas que tiene el producto, es impulsado por ventiladores instalados.
El proceso de secado es por lotes, lo que significa que el producto se carga y descarga en distintos ciclos de secado; es versátil, sencillo y eficiente energéticamente.